Cam şişelerin üretim süreci temel olarak aşağıdaki adımları içerir:
Hammadde ön işleme: Nemli hammaddeleri kurutmak için blok şeklindeki hammaddeleri (kuvars kumu, soda külü, kireçtaşı, feldspat vb.) ezin ve cam kalitesini sağlamak için demir içeren hammaddelerden demiri çıkarın.
Partinin hazırlanması: Ezilmiş ham maddeleri bir cam parti oluşturacak şekilde orantılı olarak karıştırın.
Eritme: Yüksek sıcaklıklarda (1550-1600 derece), homojen, kabarcıksız bir sıvı cam oluşturmak için partiyi bir tankta veya fırında ısıtın.
Şekillendirme: Sıvı camı bir kalıba koyun ve elle üfleme, mekanik üfleme veya ekstrüzyon gibi yöntemler kullanarak istenen cam ürünlerini üretin.
Isıl işlem: Tavlama, su verme ve diğer işlemlerle camın içindeki stres, faz ayrımı veya kristalleşme temizlenir veya üretilir, ayrıca camın yapısal durumu da değiştirilir.
Tavlama: Camdaki termal stresi ortadan kaldırmak için cam ürünlere tavlama işleminin yapılması gerekmektedir.
Ayrıca bazı fabrikalar hammadde olarak geri dönüştürülmüş atık cam şişeler kullanıyor; bunlar eziliyor, karıştırılıyor, eritiliyor ve daha sonra yeni cam şişelere dönüştürülüyor. Tüm üretim süreci boyunca, tam otomatik montaj hattı dakikada yüzlerce cam şişe üretebilmektedir.
Cam şişe ve kutu ürünlerinin ağırlığı, üretimi ve kalıplama hızının yanı sıra kişiselleştirme ve esnekliğini geliştirirken, cam şişe ve kutu ürünlerinin ürün kalitesi çok önemli bir endişe faktörüdür. Cam şişe ve kutu ürünlerinin üretim ve kalıplama prosesi kontrolünü geliştirirken, cam şişe ve kutu ürünlerinin ürün kalitesi de çok önemli bir faktör olmalıdır. Kalıplama prosesinde ne tür değişiklikler yapılırsa yapılsın, cam şişe ve kutu ürünlerinin ürün kalitesi ve performansının değişmeden kalması gerekir ki bu çok önemlidir.
Cam şişe ve kutu ürünlerinin kalıplama prosesi ve ürün kalitesinin kontrol edilmesi açısından camın şişe ve kutu ürününün tamamına eşit şekilde dağıtılması çok önemlidir. Bu şekilde cam şişe ürünleri, cam şekillendirme ekipmanından kaynaklanan stres temasına dayanacak yeterli duvar kalınlığına sahip olabilir. Elbette cam şişe ve teneke kutu ürünlerinin duvar kalınlığının çok kalın olmasına gerek yoktur, aksi takdirde aşırı hammadde tüketimi, enerji tüketimi ve kullanımı, aşırı atık deşarjı ve diğer sonuçlara neden olacak ve böylece cam şişenin maliyeti artacaktır. ve kutu ürünleri.